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企業(yè)物流管理如何進(jìn)行庫存成本控制
《環(huán)球物流(GLS)》雜志(Gls.Global56.com) 2011 年 1 月 第 70
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    一、物流管理內(nèi)容及庫存成本控制的重要性
   
    企業(yè)管理工作的重要內(nèi)容之一就是要考慮如何為企業(yè)開源節(jié)流。銷售部門作為企業(yè)的利潤中心對企業(yè)的開源有著重要的作用,物流部門作為企業(yè)的成本中以對企業(yè)的節(jié)流也同樣重要。良好的物流管理可以通過提高庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)、加快資金回轉(zhuǎn)、降低運營成本、改善客戶服務(wù)水平等方法節(jié)約企業(yè)的成本支出,通過節(jié)流增加的利潤。
   
    一般來講,企業(yè)物流的管理內(nèi)容包括以下幾個方面:客戶服務(wù)、庫存控制、采購管理、倉儲管理和運輸控制,F(xiàn)在,越來越多的企業(yè)開始重視并強調(diào)一體化物流的管理方式,也就是通過合理直轄市各部門的運作,適當(dāng)制定和調(diào)整各部門的業(yè)績上標(biāo),來達(dá)到整體的業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)。
   
    二、庫存成本控制的具體措施
   
    對庫存成本的控制具體可以從以下幾方面的展開:
   
    一)正確確定庫存物料:
   
    對一般性的企業(yè)來說,其所經(jīng)營的產(chǎn)品少則幾十種,多則成千上萬種,并且在大多數(shù)的情況下,不需要也不可能對所有的產(chǎn)品都準(zhǔn)備庫存。所以企業(yè)的首要任務(wù)就是正確確定庫存和非庫存的物料。
   
    一般來說,企業(yè)的庫存管理模式可以分為拉動式(反應(yīng)式)和推動式(計劃式),前者是基于需求(生產(chǎn)或客戶的訂單),僅在需要時才生產(chǎn)或采購的庫存管理模式,JIT和看板管理系統(tǒng)就是屬于這種方式。
   
    二)減少不可用庫存:
   
    雖然很多時候庫存是必須存在的,但并不是所有的庫存都能隨時發(fā)揮其作用來滿足生產(chǎn)或交貨的需要,或者說這些庫存在一定時間內(nèi)是不能用的,降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫存的量。對于一個企業(yè)來說,在途庫存、淤帶(滯銷)庫存、預(yù)留庫存(可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨)、在制品或者是待檢品都是不可用的庫存。庫存管理的目標(biāo)之一就是要提高可用庫存占庫存總量的比例。
   
    在實際的工作中,不可用庫存通常通過以下的途徑來降低:
   
    1、在途庫存。縮短交貨運輸時間:從供應(yīng)商到企業(yè)的這段距離的運輸時間應(yīng)盡可能地縮短,先需要根據(jù)產(chǎn)品的特性(價格、體積重量等)選擇合適的運輸方式,對這段時間的管理會大大影響企業(yè)的在途庫存量。一般來說,價格高而且體積重量較小的產(chǎn)品會優(yōu)先選擇空運,反之則海運為常用的運輸方式。但是合適的運輸方式是要通過仔細(xì)比較運輸時間的縮短對庫存乃至庫存成本的影響以及運輸費用的影響而做出選擇的,否則將不能達(dá)到整體優(yōu)化的目的。
   
    選擇合適的交貨和付款方式,也是降低庫存成本的一個重要方面,尤其是在國際采購中。從貨物離開供應(yīng)商的工廠,到實際抵達(dá)企業(yè)的倉庫,需要經(jīng)過較長的時間和不同的場所,在這個過程中,貨物的所有權(quán)越晚交與企業(yè),付款的期限越長,則企業(yè)所需承擔(dān)的風(fēng)險和費用也就越小。
   
    選擇正確的廠址,企業(yè)離開供應(yīng)商或者客戶的距離會影響其庫存的水平,距離越短,交貨時間越短,庫存量相應(yīng)也可以降低。這也是為什么通用汽車的供應(yīng)商會隨著通用公司在上海設(shè)廠而紛紛將其工廠移至上海,其目的就是為了加快供應(yīng)時間,降低庫存。
   
    2、預(yù)留庫存?刂朴唵蔚恼回洠赫回浀挠唵螌蛻魜碚f可以大大降低其庫存的水平,但是對供貨方來說卻是不小的壓力,所以企業(yè)對此類訂單必須要嚴(yán)格控制,在確實需要的情況下,才能向客戶提供整批銷售部、財務(wù)部及客戶之間的溝通,忙消除因付款、客戶項目延期等原因造成的預(yù)留庫存。
   
    3、淤滯庫存。通過合適的商務(wù)政策來減少淤滯庫存的產(chǎn)生。
   
    通過優(yōu)化生產(chǎn)線的管理,制定合理的生產(chǎn)節(jié)拍,縮短貨物在特產(chǎn)過程中運輸路線來降低在制品的庫存,通過加快產(chǎn)品檢測來降低待檢品的庫存。

 



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